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皮帶式輸送機是我們常用于傾斜式、長距離式輸送物料，其作業(yè)原理是以摩擦驅(qū)動連續(xù)輸送生產(chǎn)物料的輸送設備，由最開始的最初供料點運送到最終卸料點形成物料之間的輸送流程，既可以進行碎散物料的輸送也可以進行成件物品的輸送。在皮帶式輸送機安裝時也需注重一些準備工作，在安裝工藝時也是要按照順序進行處理。下面由昱間小編帶您了解皮帶式輸送機的安裝準備工作及安裝工藝。
安裝前準備工作：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎(chǔ)的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經(jīng)緯儀找出皮帶安裝基準線。
安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收——皮帶式輸送機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅(qū)動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調(diào)試。
安裝工藝：
1、皮帶式輸送機支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：首先校驗安裝基礎(chǔ)的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
5、機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：由廠家或?qū)I(yè)人士負責。
7、加油、調(diào)試：加油時做加油記錄，根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶式輸送機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時應在皮帶式輸送機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶式輸送機運轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)時應先采取點動，當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶式輸送機跑偏后工作人員應根據(jù)經(jīng)驗對相關(guān)的部位進行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶式輸送機的運轉(zhuǎn)正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調(diào)試記錄。http://digimen.cn/皮帶式輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
